中間包是承接大包和結晶器,具有減壓、分流、去渣、去夾雜、貯鋼等作用，是保證連澆的主要容器在中間包準備區(qū)完成拆除注余、工作層成型、小火干燥、調(diào)整塞棒后進入備用狀態(tài)，上線進行中間包烘烤后，中間包可進入澆注狀態(tài)。中間包烘烤時就需要使用到中間包烘烤器設備，下面爍展小編就來給大家說一說關于中間包烘烤器使用步驟及注意事項。
　　

　　一、中間包烘烤器使用步驟

　　

　　1、準備中間包

　　
　　中間包上線后，其準備工作歸納起來為“一檢查，兩密封，一保溫”。一檢查就是要對中間包進行必要的檢查，保證中間包的整體質(zhì)量，滿足開澆和正常澆注的要求。兩密封就是用石棉氈將烤包孔及塞棒連接件兩處密封好，防止在烤包過程中將包蓋及塞棒連接件烤化，影響生產(chǎn)；一保溫就是用專用石棉套，將浸入式水口包好，保證浸入式水口的烘烤溫度達到800℃及浸入式水口內(nèi)外璧盡可能小的溫差，防止水口溫度低絮水口及水口內(nèi)外璧溫差較大而導致水口裂等質(zhì)量問題。
　　

　　2、大火烘烤

　　
　　中間包準備好以后，便可松緊中間包烘烤器中進行大火烘烤，時間為30min，使中間包內(nèi)的氣氛溫度快速地躍過600℃~800℃達到1000℃以上，塞棒和浸入式水口快速釉化，這樣可以防止塞棒和浸入式水口的氧化；現(xiàn)行烘烤制度至少需要90min ，中包內(nèi)的氣氛溫度才能達到800℃以上，低溫烘烤時間長，塞棒和浸入式水口氧化嚴重。
　　

　　3、中間包排氣

　　在大火烘烤30min后，抬起中間包烘烤器，晾散煙氣10min。這樣做的目的是使中間包內(nèi)的水份從中間包上部排放出來，防止水份從水口內(nèi)孔排出而影響水口的質(zhì)量。晾曬過程中，晾曬時間短，中包的溫度變化不大，不影響塞棒和浸入式水口的質(zhì)量及后續(xù)烤包。
　　

　　4、中火烘烤

　　
　　排氣10min后，進行中火烘烤，時間為1lh，使中間包包體充分吸熱，中間包真正的溫度穩(wěn)定在1200℃，同時可避免由于大火烘烤時間長而將中間包烤壞。
　　

　　5、大火烘烤

　　
　　中間包開澆或者快換前20min將火加大。大火烘烤使中間包內(nèi)的氣氛溫度達到1350 ℃以上，保證中間包順利開澆及正常澆注。
　　

　　6、浸入式水口抽氣

　　
　　在中間包開澆或者快換前45min對水口進行抽氣，使水口內(nèi)壁溫度達到800℃以上，用肉眼觀察水口外壁通紅。
　　

　　二、中間包烘烤器使用注意事項

　　
　　1、對于中間包的烘烤，總的要求是要在開澆前1～2h內(nèi)，快速烘烤到1000～1100℃為好。這樣可以節(jié)省能源，也便于使用。
　　
　　2、對于板坯連鑄，中間包上已裝有鋁碳質(zhì)整體塞棒或整體式鋁碳質(zhì)浸入式水口。如果長時間烘烤，制品強度降低；
　　
　　3、對于小方坯連鑄用中間包，大多數(shù)使用絕熱板作內(nèi)襯，中間包不烘烤，有的鋼廠也多進行小火烘烤，只能起到干燥作用。
　　
　　4、在小方坯連鑄的中間包上，通常裝有3～6個鋯質(zhì)定徑水口。對于這種水口，必須單獨充分地進行烘烤，否則在使用中有炸裂的危險。因為鋯質(zhì)制品的熱穩(wěn)定性特別差，預熱不良會開裂。
　　
　　5、控制中間包工作層用料的配水量，使工作層水份含量盡可能少，特別是現(xiàn)在一部分中間包工作層采用干式成型法，為我們控制中間包水份提供了保證;
　　
　　6、中間包工作層成型完畢后，在裝水口、調(diào)塞棒之前，根據(jù)目前的生產(chǎn)節(jié)奏及中間包的周轉(zhuǎn)情況，在中間包準備區(qū)對待裝中間包干燥5~8h，有條件的情況下干燥時間要盡可能長一點，盡可能地排除中間包內(nèi)的水份含量，中包內(nèi)的氣氛溫度不得超過200℃。
　　
　　以上就是關于中間包烘烤器使用步驟，希望能對大家有所幫助。另外，在中間包排氣的時候，要保證中間包包體的排氣孔通暢，便于水分排除。洛陽爍展機械設計制造的中間包烘烤器，燃燒率高，使用的燃料介質(zhì)范圍廣，自動點火，安全配置全，如果您有需要，歡迎在網(wǎng)站留言或來電聯(lián)系爍展詳詢。