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       由于組成鏈條的各個(gè)零部件加工過程要經(jīng)過不同的工序和工藝受控，各個(gè)工序的生產(chǎn)能力通常又不平衡，加工難度有大有小，半成品完成時(shí)間有長有短，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng)，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，往往是一個(gè)零件的不到位，影響整個(gè)合同的按時(shí)完成和交貨。需外協(xié)廠家加工一些外協(xié)件，由于品種多,數(shù)量不固定,有些工藝也相對復(fù)雜,如有些零部件在一家外協(xié)廠家加工完成,還要到另外一家或數(shù)家外協(xié)廠家進(jìn)行下一道工序的加工處理,這樣對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的跟蹤控制也很困難，雖然隨著把供方納入管理可控范圍的先管理理念的引入，這種現(xiàn)象有所改觀，但還是不能令人很樂觀。